也称作装配流水线,是工业生产的作业方式,要求各作业子单元专注本身工序的作业,以提升产品品质、产量及工作效率。
自动化流水线以输送方式分类:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线七大类;
牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置、支承件等是其主要组成部件。
自动化流水线是企业批量生产重要的生产设备,运用模块化设计,具有良好的扩展性,可根据作业需求对输送量、输送速度、装配工位、辅助部件等专业化设计;快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等是其辅助部件。输送系统、随行夹具、在线专机、检测设备在流水线上进行有机的人机组合,充分体现设备布局的灵活性,可以实现装配和输送的作业需求,对多品种多样式产品线的输送要求能够得到充分的满足,备受生产企业欢迎。强制式的同步传输,柔性式的非同步传输是自动化流水线的主要传输方式。
1、电器部件操作
电源标准是三相四线,装置在外围,总开关1个,三相四线四极开关是其开关方式;零线直接控制三相电源,重点提示:杜绝将第二种接法的零线也经过另外一个开关;
自动化流水线配电箱的接线方式:
3、4接调速电机的F1,、F2;5、6、7接调速电机的U、V、 W;N接零线;A、B、C接电源的三相电源;U、V、W接电动机;
2、电机启动
首先接通电源,观察三盏电源指示灯是否全亮来判断三相电源是否连接到配电箱;
接下来通过按电机的蓝色按钮来启动电机;
(如果电机不能启动,故障解决方法:打开配电箱,检查第1排的第2个DZ108开关,如果不是红的长,蓝的短,则将蓝色按钮压下去)。
在电机正常启动后,开启调速表开关,逐步将调速表的电位器往上调,慢慢将转速达到理想值;关机方法则是:首先慢慢将调速表的电位器向下调到零,接着关闭调速表开关,然后按下红色按钮,最后总开关关闭。
1、机头电机及调速关
液体有机化合物及柴油不能加在电机及调速头上,也不能进水,否则会损坏电机及调速头的绝缘,导致故障;其它方面的保养及维护则能照电工手册的电机规范。
2、链条
自动化流水线链条长期运转会让其本身润滑油发热挥发,这样链条在运行中就会不平衡,噪声增大,爬行慢等故障;通过开启机尾封板,在链条上加浓润滑油黄油等进行解决。
3、机头减速箱
(1)减速箱在首次使用三个月后,将其机油放空,再用柴油、汽油进行清洗,然后放空净,加全新润滑油到观察窗的中间位置;
(2)每月保障润滑油够量,每年更换润滑油1次;
提示:润滑油要多少适宜,多则引发减速箱发热引起电机负荷过大,导致电机保护开关跳开;少则导致减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。
1、机身参数:长度、宽度、高度(高端和低端,做固定或可调);
2、皮带材质:PVC、PU、铁氟龙、帆布;
3、皮带厚度;
4、带速:米/分种;
5、整机负载;
6、底座类别:脚杯、脚垫;
7、型材类别:铝型材、铁方管;
8、马达功率;
9、辅助设备配置:工作台、灯架、散热风扇、护栏、漏斗等;
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